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      銑床操作與設備日常維護潤滑周期

      時間:2020-06-19 19:43 點擊次數:

      【操作步驟】

      1.工作臺手動進給手柄的操作

      銑床手柄操作示意圖

      操作時將手柄縱向加力,分別接通其手動進給離合器。搖動工作臺任何一個手動進給手柄,就能帶動工作臺做相對應方向的手動進給運動。順時針搖動手柄,即可使工作臺前進(或上升);反之,若逆時針搖動手柄,則工作臺后退(或下降)。工作臺升降手動手柄如圖1(a)所示,工作臺縱向手動手輪如圖1(b)所示。

      在進給手柄刻度盤上刻有“1格=0.05mm”字樣,說明進給手柄每轉過1小格,工作臺移動0.05mm。搖動各自的手柄,通過刻度盤控制工作臺在各進給方向的移動距離。為避免絲杠與螺母間隙的影響,若手柄搖過了刻度,不可直接搖回,必須向回旋轉1轉后,再重新搖到要求的刻度位置。

      銑床主軸變速操作示意圖

      2.主軸變速的操作

      變換主軸轉速時,必須先接通電源,停車后按以下步驟進行。

      ①手握變速手柄球部下壓,使其定位的榫塊脫出固定環槽1的位置,如圖2所示。

      ②將手柄快速向左推出,使其定位塊送入到固定環的槽2內。手柄處于脫開的位置Ⅰ。

      ③轉動調速盤,將所選擇的主軸轉數對準指針。

      ④下壓手柄,并快速推至位置Ⅱ,即可接合手柄。此時,沖動開關瞬時接通,電動機轉動,帶動變速齒輪轉動,使齒輪嚙合。隨后,手柄繼續向右至位置Ⅲ,并將其榫塊送入固定環的槽1位置。電動機失電,主軸箱內齒輪停止轉動。

      ⑤由于電動機啟動電流很大,所以最好不要頻繁變速。即使需要變速,中間的間隔時間應不少于5min。主軸未停止,嚴禁變速。

      ⑥主軸變速完成后,按下啟動按鈕,主軸即按選定轉速旋轉。

      ⑦檢查油窗是否上油。

      銑床進給變速的操作示意圖

      3.進給變速的操作

      銑床上的進給變速機構的操作非常方便,按照如下步驟進行。

      ①向外拉出進給變速手柄。

      ②轉動進給變速手柄,帶動進給速度盤轉動。將進給速度盤上選擇好的進給速度的值對準指針位置。

      ③將進給變速手柄推回原位,即可完成進給變速的操作,如圖3所示。

      銑床工作臺縱向機動進給操作示意圖銑床橫向和垂直方向的機動進給操作示意圖

      4.工作臺機動進給的操作

      X6132型臥式萬能升降臺式銑床的工作臺,在各個方向的機動進給手柄都有兩副是聯動的復式操縱機構,使操作更加方便。三個進給方向的安全工作范圍,各由兩塊限位擋鐵實現安全限位。若非工作需要,不得將其隨意拆除,否則會發生工作超程而損壞銑床。

      工作臺縱向機動進給手柄有三個位置,即“向左進給”、“向右進給”和“停止”,如圖4所示。

      工作臺橫向和垂直方向的機動進給手柄有五個位置,即“向里進給”、“向外進給”、“向上進給”、“向下進給”和“停止”,如圖5所示。

      機動進給手柄的設置使操作方便、不易出錯,即當機動進給手柄與進給方向處于垂直狀態時,機動進給是停止的。若機動進給手柄處于傾斜狀態,則該方向的機動進給被接通。在主軸轉動時,手柄向哪個方向傾斜,即向哪個方向進行機動進給;如果同時按下快速移動按鈕,則工作臺即向該方向進行快速移動。

       

      5.銑床的日常維護保養

      銑床的日常維護保養要求如下。

      ①嚴格遵守操作規程。

      ②熟悉機床性能和使用范圍,不超負荷工作。

      ③若發現機床有異?,F象,則應立即停機檢查。

      ④工作臺、導軌面上不準亂放工具、工件或雜物,毛坯工件直接裝夾在工作臺上時應用墊片。

      ⑤工作前應先檢查各手柄是否處在規定位置,然后開空車數分鐘,觀察機床是否正常運轉。

      ⑥工作完畢,應將機床擦拭干凈,并注潤滑油。做到每天一小擦,每周一大擦,定期一級保養。

      銑床的保養作業內容如下。

      ①清洗、調整工作臺、絲杠手柄及柱上鑲條。

      ②檢查、調整離合器。

      ③清洗三向導軌及油毛氈,清潔電動機、機床內外部及附件。

      ④檢查油路,加注各部潤滑油。

      ⑤緊固各部螺絲。

      銑床各注油潤滑點位置

      6.銑床的潤滑

      定期對銑床潤滑是保養銑床的重要工作,萬能銑床上各注油潤滑點位置如圖6所示。必須定期注潤滑油,潤滑周期如表1-1所示。注油工具一般使用手捏式油壺。潤滑油的油質,應清潔無雜質,一般使用L-AN32全損耗系統用油。

      序號 注油周期 注油潤滑位置
      1 每班注油一次 ①垂直向導軌處油孔是彈子油杯,注油時,將油壺嘴壓住彈子后注入。  
      ②縱向工作臺兩端油孔,各有一個彈子油杯,注油方法同垂向導軌油孔。
      ③橫向絲杠處,用油壺直接注射于絲杠表面,并搖動橫向工作臺,使整個絲杠都注到油。  
      ④導軌滑動表面,工作前、后擦凈表面后注油。
      ⑤手動油泵在縱向工作臺左下方,注油時,開動縱向機動進給,使工作臺往復移動的同時,拉(或壓)動手動油泵(每班潤滑工作臺3次,每次拉8回),使潤滑油流至工作臺的運動部位。
      2 2天注油一次 ①手動油泵油池在橫向工作臺左上方,注油時,旋開油池,注入潤滑油至油標線齊。
      ②掛架上油池在掛架軸承處,注油方法同手動油泵油池。
      3 6個換油一次 ①主軸傳動箱油池,為了保證油質,6個月調換一次,一般由機修人負責。
      ②進給傳箱油池,換油情況同主軸傳動箱油池
      4 油量觀察點 ①帶油標的油池共有4個,即主軸傳動箱、進給傳動箱、手動油泵和掛架上油池。要經常注 意油池的油量,當油量低于標線時,應及時補足。
      ②觀察油窗有兩個,即主軸傳動箱、進給傳動箱。 啟動銑床后,觀察油窗是否有油流動,若沒有應及時處理。

       


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