銑床加工切削銑床加工切削用量的選擇
正確的選擇銑床切削用量,對提高切削效率,保證必要的工具耐用度和經濟性,保證加工質量,具有相當重要的作用。
銑床粗加工切削用量的選擇原則
粗加工時,加工精度與表面粗糙度要求不高,毛坯余量較大。因此,選擇粗加工切削用量時,要盡量保證較高的單位時間金屬切除量(金屬切除率)和必要的刀具耐用三要素(切削速度、進給量和切削深度)中,提高任何一項,都能提高金屬切削率。但是對刀具耐用度影響最大的是切削速度,其次是進給量。切削深度影響最小。所以,粗加工切削用量的選擇原則是:首先考慮選擇一個盡可能大的切削深度,其次選擇一個較大的進給量,最后確定一個合適的切削速度。
銑床精加工時切削用量的選擇原則
精加工時加工精度和表面質量要求比較高,加工余量要求小而均勻。因此,選取精加工切削用量時應著重考慮,如何保證加工質量,并在此前提下盡量提高生產率。所以,在精加工時,應選用較小的切削深度和進給量,并在保證合理刀具耐用度的前提下,選取盡可能高的切削速度,以保證加工質量和表面質量。