銑床加工切削用量的選擇原則

銑床加工切削銑床加工切削用量的選擇

正確的選擇銑床切削用量，對提高切削效率，保證必要的工具耐用度和經濟性，保證加工質量，具有相當重要的作用。

銑床粗加工切削用量的選擇原則

粗加工時，加工精度與表面粗糙度要求不高，毛坯余量較大。因此，選擇粗加工切削用量時，要盡量保證較高的單位時間金屬切除量（金屬切除率）和必要的刀具耐用三要素（切削速度、進給量和切削深度)中，提高任何一項，都能提高金屬切削率。但是對刀具耐用度影響最大的是切削速度，其次是進給量。切削深度影響最小。所以，粗加工切削用量的選擇原則是：首先考慮選擇一個盡可能大的切削深度，其次選擇一個較大的進給量，最后確定一個合適的切削速度。

銑床精加工時切削用量的選擇原則

精加工時加工精度和表面質量要求比較高，加工余量要求小而均勻。因此，選取精加工切削用量時應著重考慮，如何保證加工質量，并在此前提下盡量提高生產率。所以，在精加工時，應選用較小的切削深度和進給量,并在保證合理刀具耐用度的前提下，選取盡可能高的切削速度,以保證加工質量和表面質量。