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      銑床利用不同銑刀銑臺階面的方法

      時間:2020-07-26 08:12 點擊次數:

      臺階由平行面和垂直面組合而成,銑臺階面要求銑出的平面與基準面垂直。臺階主要由平面組成,這些平面除了具有較好的平面度和較小的表面粗糙度值以外,更具有較高的尺寸精度和位置精度。在臥式銑床上,臺階常用三面刃銑刀進行銑削,在立式銑床上則可用面銑刀、立銑刀進行銑削。目前,帶有三角形或四邊形硬質合金可轉位刀片的直角面銑刀在臺階銑削中得到了廣泛應用。

       

      1.三面刃銑刀銑臺階面

      在臥式銑床上可用三面刃銑刀銑削臺階工件,可以安裝一把銑刀,也可以采用兩把銑刀加工。

      (1)用一把三面刃銑刀銑臺階面

      三面刃銑刀可以用兩側面刃和圓周面刃切削。如果采用一把銑刀銑削側面臺階面時,三面刃銑刀的一個側面刃與圓周面刃參加切削,如圖1所示。這樣使得銑刀的一個側面受力,由于銑床主軸軸承存在徑向間隙和軸向間隙,銑刀和刀桿的剛度不夠大等,所以銑刀在銑削過程中容易朝不受力的一側偏移,從而產生“讓刀現象”。為了減少讓刀量,可以采取以下措施。

      銑床用三面刃銑刀銑臺階面示例圖

      ①采用直徑較小、厚度較大的銑刀,以及用錯齒三面刃銑刀銑削。

      ②減少銑削吃刀量,即采用分層法銑削。

      ③選用剛度好的刀桿,調整銑床主軸軸承的間隙,增大工藝系統剛度。

      當銑床功率小、銑削余量較大、不能一次進給銑出時,應該采用兩次以上走刀銑削。此時在臺階側面和底部均需留有一定余量,然后進行精銑,以保證加工面的尺寸精度和表面粗糙度。

      三面刃銑刀等盤形銑刀,在銑削臺階和溝槽及切斷工件時,其直徑可按式(3-1)計算:

      式中

      d0——銑刀直徑(mm);
      t——銑削層深度(mm);
      d——刀桿墊圈直徑(mm)。

      (2)用組合銑刀銑臺階面

      成批或大量生產時,可采用組合銑刀銑削臺階面,如圖2所示。這樣不僅可以提高生產效率,而且操作簡單,并能保證工件加工質量。采用組合銑刀銑削臺階面時應選擇兩把直徑相同的三面刃銑刀,中間用刀桿墊圈隔開,將銑刀內側面刀刃的距離調整到工件所需要的尺寸。但要注意,兩把銑刀的間距應比實際需要的尺寸略大一些,以避免因銑刀的側面擺差,使銑削出的尺寸小于圖樣要求。對凸起部分尺寸要求較高的工件,可采用試切方法,根據試切加工后的臺階尺寸,調整組合銑刀間的距離,直至符合圖樣要求。
      銑床用組合銑刀銑削臺階面示例圖臺階兩側將呈凹弧形曲面示意圖

      在用盤形銑刀加工臺階時,若工作臺零位不準,則銑削出的臺階兩側將呈凹弧形曲面,且上窄下寬而使尺寸和形狀產生誤差,如圖3所示。

      2.立銑刀銑臺階面

      在立式銑床上加工臺階,或加工尺寸大的臺階時,可用立銑刀銑削。銑削的方法和步驟與用三面刃銑刀銑削基本相同。立銑刀圓周面上的切削刃起主要的切削作用,端面切削刃起修光作用。由于立銑刀的外徑小于三面刃銑刀,主切削刃較長,所以剛度及強度較小。因而,其銑削用量不能過大,否則銑刀容易折斷。對尺寸要求嚴格的臺階,仍需分層銑削或粗、精銑分開,如圖4所示。

      銑床用立銑刀銑臺階面示例圖

      當臺階的尺寸較大時,應用面銑刀一次銑出臺階的寬度,垂直面留精修量,再用立銑刀精修側壁,其生產效率和加工精度均比采用三面刃銑刀或立銑刀時高。

       


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