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      銑床的主要組成部分和作用

      時間:2020-05-05 19:11 點擊次數:

      銑床的種類雖然很多,但各類銑床的基本部件及組成大致相同,其中X62W臥式萬能銑床為常用的、結構比較完整的、具有代表性的銑床,臥式萬能銑床的組成包括以下幾個部分。

      (1)底座底座8是整部機床的支承部件,具有足夠的剛性和強度。底座四角有機床安裝孔,可用螺釘將機床安裝在固定位置。底座本身是箱體結構,箱體內盛裝冷卻潤滑液,供切削時冷卻潤滑。

      (2)床身床身1是機床的主體,機床大部分部件都安裝在床身上。床身是箱體結構,一般選用優質灰鑄鐵鑄成,結構堅固、剛性好、強度高,同時由于機床精度的要求,床身的制造還必須經過精密的金屬切削加工和時效處理。床身與底座相連接。床身頂部有水平燕尾槽導軌,供橫梁來回移動;床身正面有垂直導軌,供升降工作臺上下移動;床身背面安裝主電動機。床身內腔的上部安裝銑床主軸,中部安裝主軸變速部分,下部安裝電器部分。

      (3)橫梁橫梁4上附帶有一掛架,橫梁可沿床身頂部導軌移動。它們主要作用是支持安裝銑刀的長刀軸外端,橫梁可以調整伸出長度,以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫梁背部成拱形,有足夠的剛度;掛架上有與主軸同軸線的支持孔,保證支持端與主軸同心,避免刀軸安裝后引起扭曲。

      (4)主軸主軸2是前端帶錐孔的空心軸,從銑床外部能看到主軸錐孔和前端。錐孔錐度是一般選用7:24,可安裝刀軸;主軸前端面有兩鍵塊,起傳遞扭矩作用。銑削時,要求主軸旋轉平穩,無跳動,在主軸外圓兩端均有軸承支持,中部一般還裝有飛輪,以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼,并經過熱處理和精密切削加工制造而成。

      (5)主軸變速機構主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速通過齒輪變速,變換成十八種不同轉速,傳遞給主軸,適應銑削的需要。從機床外部能看到轉速盤和變速手柄。

      (6)縱向工作臺縱向工作臺5是安裝工件和帶動工件作縱向移動的??v向工作臺臺面上有三條T形槽,可用T形螺釘來安裝固定工夾具;工作臺前側有一條長槽,用來安裝、固定極限自動擋鐵和自動循環擋鐵;臺面四周有溝通槽,給銑削時旋加的冷卻潤滑液提供回液通路;縱向工作臺下部是燕尾導軌,兩端有掛架,用以固定縱向絲杠,一端裝有手輪,轉動手輪,可心使縱向工作臺移動??v向工作臺臺面及導軌面、T形槽直槽的精度要求都很高。

      (7)橫向工作臺橫向工作臺6在縱向工作臺和升降臺之間,用來帶動縱向工作臺作橫向移動。橫向工作臺上部是縱向燕尾導軌槽,供縱向工作平移;中部是回轉盤,可供縱向工作臺在前后45度角度范圍內扳轉所需要的角度;下部是平導軌槽。從外表看,前側安裝有電器操縱開關、縱向進給機動手柄及固定螺釘,兩側安裝橫向工作臺固定手柄,根據銑削的要求,可以固緊縱向或橫向工作臺,避免銑削中由切削力引起的劇烈振動。

      (8)升降臺升降臺7安裝在床身前側垂直導軌上,中部有絲杠與底座螺母相連接,其主要作用是帶動工作臺沿床身前側垂直導軌作上下移動。工作臺及進給部分傳動裝置都安裝在升降臺上。升降臺前面裝有進給電動機、橫向工作臺手輪及升降臺手柄;側面裝有進給機構變速箱和橫向升降臺的機動手柄。升降臺的精度要求也很高,否則在銑削過程中會產生很大振動,影響工作的加工精度。

      (9)進給變速機構進給變速機構是將進給電動機的固定轉速通過齒輪變速,變換成十八種不同轉速傳遞給進給機構,實現工作臺移動的各種不同速度,以適應銑削的需要。進給變速機構位于升降臺側面,備有麻菇形手柄和進給量數碼盤,改變進給量時,只需操縱麻菇手柄,轉動數碼盤,即可達到所需要的自動進給量。

       


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