銑床加工操作中刀具讓刀是怎么回事

銑床讓刀是刀具在切削過程中發生彈性變形、被加T面傾斜的一種現象。

產生讓刀的原因很多：

1.如設備、刀具、加T路徑、切削參數、排屑不良、被加T材料的切削性等都會讓銑床在加工過程中出現的讓刀現象。

2.銑床因切削參數而出現的讓刀現象

(1)切削量過大進給速度F值過高導致單齒切削量增大，切削力也隨之增大，刀具變形產生讓刀。

(2)參與切削的切削刃過長銑刀切削存在兩種方式，即以端刃為主切削刃分層加丁和以圓周側刃為主切削刃側面加工。

銑床因排屑不良出現讓刀現象切削過程中，會有一些切屑殘留在加工面上，如果這時切削液未對準切削刃，有些切屑就會被旋轉的刀具帶起附著在切削刃上，切屑使原本切削加工中切削刃對材料的剪切變為擠壓，受力增加，刀具產生變形而讓刀。

3.讓刀現象是有的材料的抗塑性變形能力強，切削性能差，如高錳鋼、高強度鋼、高溫臺金、鈦臺金、不銹鋼等，切削中由于切削力增大而發生讓刀現象。

還有就是刀具剛性的問題，如果切深比較大的話，就要考慮銑刀自身的剛性是否足夠。一種是加粗直徑，一種是用鎢鋼銑刀來提高剛性！

綜上所述，造成讓刀的原因很多，要解決讓刀問題，首先要學會分析原因，并了解其主次關系，所需做的就是使用相應手段解決主要原因。